Nylon 6 i 66 to polimery syntetyczne, których liczby określają rodzaj i ilość łańcuchów polimerowych w ich strukturze chemicznej.Wszystkie materiały nylonowe, w tym 6 i 66, są półkrystaliczne i charakteryzują się dobrą wytrzymałością i trwałością w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Temperatura topnienia polimeru wynosi od 250 ℃ do 255 ℃.
Gęstość nylonu 6 i 66 wynosi 1,14 g/cm3.
Nylon 6 i 66 ma doskonałe właściwości dielektryczne i niski współczynnik rozprzestrzeniania się płomienia, a biorąc pod uwagę to samo, wydaje się bardziej przydatny w wielu zastosowaniach w dziedzinie elektrotechniki na całym świecie.
Jako poliamidy, Nylon 6 i 66, choć mają swoje własne, odrębne i odrębne zalety, mają wiele takich samych podstawowych właściwości:
• Wysoka wytrzymałość mechaniczna, sztywność, twardość i wytrzymałość.
• Dobra odporność na zmęczenie.
• Wysoka zdolność tłumienia mechanicznego.
• Dobre właściwości ślizgowe.
• Doskonała odporność na zużycie
• Dobre właściwości elektroizolacyjne
• Dobra odporność na promieniowanie o wysokiej energii (promieniowanie gamma i rentgenowskie). Dobra skrawalność.
| NYLON 6 | NYLON 66 |
| 1. Mniej krystaliczny | Bardziej krystaliczny |
| 2. Niższy skurcz formy | Wykazuje większy skurcz formy |
| 3. Niższa temperatura topnienia (250°C) | Wyższa temperatura topnienia (255°C) |
| 4. Niższa temperatura ugięcia pod wpływem ciepła | Wyższa temperatura ugięcia pod wpływem ciepła |
| 5. (Wyższy współczynnik wchłaniania wody | Niższy stopień wchłaniania wody |
| 6. Słaba odporność chemiczna na kwasy | Lepsza odporność chemiczna na kwasy |
| 7. Wytrzymuje duże uderzenia i naprężenia oraz lepiej radzi sobie z węglowodorami | Lepsza sztywność, moduł sprężystości przy rozciąganiu i moduł zginania |
| 8. Błyszczące wykończenie powierzchni, łatwe do pokolorowania | Trudniejsze do pokolorowania |
Który powinienem wybrać?
Aby zdecydować, czy bardziej odpowiedni będzie Nylon 6 czy 66, należy najpierw rozważyć potrzeby zastosowania pod względem przetwarzania, wyglądu estetycznego i właściwości mechanicznych.
Jeśli wymagane jest lekkie tworzywo konstrukcyjne, aby wytrzymać duże uderzenia i naprężenia, należy zastosować Nylon 6.Ma lepszy wygląd estetyczny niż Nylon 66 ze względu na błyszczące wykończenie i jest łatwiejszy do barwienia.Jest to idealny wybór do zastosowań w segmencie motoryzacyjnym, przemysłowym i wojskowym.Typowe zastosowania obejmują: przekładnie, elementy broni palnej i komory silników samochodowych.Nie jest jednak idealny do zastosowań, które są narażone na działanie wody w wysokich temperaturach ze względu na większą absorpcję wody i niższy współczynnik ugięcia pod wpływem ciepła niż Nylon 66, który byłby lepszym wyborem.
Jeśli wymagane jest tworzywo konstrukcyjne o wysokich parametrach, które będzie narażone na działanie wyższych temperatur, należy zastosować Nylon 66.Dodatkowo jego sztywność oraz dobre moduły rozciągania i zginania sprawiają, że jest to idealny materiał do zastosowań wymagających powtarzalnej, długotrwałej wydajności.Typowe zastosowania obejmują: opaski kablowe, akcesoria do przewodów, części samochodowe, łożyska ślizgowe, korki chłodnicy i liny do opon.
Czas publikacji: 04 września 2023 r